被測試件的表面應平整光潔，便攜式風速儀不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡。試樣的支承面和試臺應清潔保證良好密合。

洛氏硬度計原理是將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球）分兩個步驟壓入試樣表面，保持規定時間后卸除主試驗力 F1 測量在初試驗力 F0 作用下的殘余壓痕深度 h 。

根據 h 值及與標尺有關的常數 N 和 s 用公式（ 1 ）計算洛氏硬度值： 洛氏硬度HR  ………………（ 1 ）

　對于采用金剛石壓頭的標尺A、C、DN=100s=0.002；對于采用球壓頭的標尺B、E、F、G、H、KN=130s=0.002；對于表面洛氏硬度的標尺N、TN=100s=0.001。

　每一洛氏硬度單位對應的壓痕深度洛氏硬度為0.002mm表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺硬度越高。

1—在初始試驗力 F0 下的壓入深度；

2—在總試驗力 F0+F1 下的壓入深度；

3—去除主試驗力 F1 后的彈性回復深度；

4—殘余壓入深度 h 5—試樣表面；

6—測量基準面；

壓頭和三種不同的總試驗力由此產生的9種組合對應于洛氏硬度的9個標尺。表面洛氏硬度計采用了兩種壓頭和三種試驗力由此產生的6種組合對應于表面洛氏硬度的6個標尺

本儀器的設計符合洛氏硬度試驗的基本定義。與臺式機的主要不同點是：其試驗力的施加是通過螺桿和一個已校準的彈簧完成的；用刻度表測量彈簧位移來確定試驗力的大小；壓痕深度的測量由精密螺旋測微機構完成硬度值的讀取方式是透過放大鏡讀取鼓輪上的刻度線。

本次實驗優缺陷：

優點：①操作簡單方便快捷效率高可以之接從指示器上可讀出硬度值；

②壓痕小故可間接測量成品或較薄工件的硬度；

③關于ＨＲＡ和ＨＲＣ采用金剛石壓頭，可測量高硬度薄層與深層的資料。

缺陷：由于壓痕小測得的數值不夠精確通常要在試樣不同部位測定四次及以上次數取其均勻值爲該資料的硬度值。